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高耸构筑物滑模施工技术措施
日期:2009-8-6 16:42:58 编辑:gkgs.com 点击次数:

1 构筑物滑模施工与翻模施工的区别


在翻模(也称为倒模)施工中,钢筋工、模板工、架子工、混凝土工、木工及塔吊司机各工种施工是依次进行的,因此翻模施工,各工种之间,可以有施工间歇时间。一般情况下,各工种之间的施工不存在相互干扰,而滑模施工则不一样,各工种之间在一个工作面上同时施工,各工种之间相互交叉、平行作业有时存在相互干扰,而且施工是24 h连续作业,没有施工间歇时间,因此这就要求各工种相互密切配合,否则一个工种出现停歇,会造成全部工程停工,有时因为一个人的原因,可能会影响到几十甚至上百人(如塔吊司机、砼搅拌站运输车),所以要求每一位人员,在滑模施工中,必须有一个全局观念,而不能按照普通翻模施工进行工作。


2 高耸构筑物施工中钢筋位置调整


⑴基础施工完毕,是仓壁的放线工作,该工作必须由总包单位负责。总包单位放线后,需要经过建设单位和监理单位对放线位置的准确性进行复核,经复合放线位置准确无误后,滑模才可以进行组装。


⑵组装滑模前,需对钢筋的位置进行检查,查看钢筋位置是否(跑位)在放线位置以内,并满足钢筋保护层要求。如果钢筋位置超出放线位置或不能满足钢筋保护层要求,应要求总包单位对钢筋进行处理,直到钢筋位置经过建设单位和监理单位检查验收合格,满足设计和施工要求后,滑模才可以开始组装。


3 钢筋工


⑴根据滑模工程的特点、滑模规范规定,水平钢筋的长度不得大于7m,竖向钢筋的长度不得大于6m,这是因为滑模施工的特点所决定的。如果水平钢筋过长,由于在门架下面空间小,加上仓壁为圆形,在穿钢筋时会加大施工难度,而且会影响施工速度。
⑵在滑模组装前,水平钢筋不能绑扎,滑模平台组装完毕,内模板装完后,绑扎水平钢筋,然后由监理单位和建设单位验收钢筋,合格后滑模组装外模板。
4 混凝土工


⑴混凝土的塌落度根据滑模规范要求,应控制在5~8 cm,根据经验,一般要求,冬季控制在5~8cm,夏季控制在8~10 cm,泵送混凝土应控制在12~14 cm,同时还要考虑到混凝土的运输距离和入模时间。混凝土的初凝时间要求控制在2 h左右,终凝时间控制在6 h左右。滑升速度按照规范规定,每天要大于2. 5 m,根据经验,一般控制在每小时大于10 cm,每天大于3m,这样滑出来的质量比较好。


⑵混凝土的浇筑必须分层均匀按照顺逆时针,交替交圈浇注,每层要求在同一水平面上。
开始浇筑时连续浇筑2~3个分层,高60~70cm。为便于控制浇筑厚度,一般要求做一个尺杆,有专人负责检查浇筑高度,确保开始时浇筑面在一个水平面上。滑升正常后,每次模板提升20~30 cm。混凝土可以进行正常浇筑,一般情况下,必须在2 h内浇筑一圈,保证混凝土在初凝之前,上下层的连续粘接,以提高混凝土的整体强度。


⑶混凝土振捣,振捣棒不得直接触及支承杆,模板和钢筋必须一棒挨着一棒振捣,不得漏振,捣振棒应插入前一层混凝土内,但深度不宜超过5 cm,否则,有可能把下层已经凝固的混凝土振酥,在模板滑升过程中,不得捣振混凝土。


⑷混凝土出模时,要求应及时修饰收光,一般情况下,混凝土出模时,强度不是很高,此时用方木拍混凝土表面,可以拍出水泥浆,然后直接用抹子收光就可以了,遇有表面不平时,用方木拍实刮平,用抹子压光抹平再收光。


5 木 工


平台板的铺设应根据筒仓直径的大小提前放样下料,铺设平台板前,首先要铺设木檀条,平台的铺设高度一般情况下要与模板上口平齐,或稍高于模板上口,要求操作平台面平整,没有缝隙,不漏混凝土。吊架板铺设要与吊架钢筋绑扎在一起,避免翘头板。门、窗、孔、洞口胎模制作应提前完成。由于组装时模板放有稍度,所以模板上口要小于筒壁的设计厚度,这也就是要求胎模的制作宽度应小于模板上口宽度1 cm。


6 电 工
电源应设置双回路或备用电源,电压380V及220V。由于滑模是一种完全依靠电力提升模板的施工工艺,因此原则上要求滑升期间不停电,如果需要停电,必须提前6~8个小时通知,以便采取停滑措施。停滑前要将浇入模板内的混凝土振捣完毕,滑模人员再采取停滑措施,使模板与混凝土脱模。为了安全起见,无论是总包施工单位,还是滑模队,所有配电箱必须安装漏电保护装置,同时,要求工人在施工中,严格按照操作规程施工,所有电工工作,必须由专业电工操作。


7 塔吊司机


塔吊运行应安全可靠,严禁带病作业。操作平台上要有人专门指挥塔吊作业,指挥人员要配备哨子和红旗,地面工作人员起吊材料时,绳索一定要系牢靠。由于塔吊司机要承担所有材料的吊运工作,因此塔吊司机没有休息时间,正常滑升过程中,塔吊仅能满足混凝土的吊运量,工人吃饭时间,正是吊运钢筋的时间,此时平台上相对而言人员比较少,操作空间比较大,吊钢筋较安全。吃饭时间平台上和平台下都要留有钢筋工,专门负责吊运钢筋。


8 高耸构筑物施工安全


由于滑模是一种多工种连续交叉的高空作业,因此安全问题更应该引起高度重视,筒壁四周10 m内应设警戒标志;操作平台上设置专用灭火器;人员上下应设置可靠上人楼梯,并满挂安全网。


9 高耸构筑物施工人员的组织


由于高耸构筑物滑模施工是多工种相互配合的施工,所以在施工过程中,各工种人员一定要合理配置,一般来说,滑模是两班制,工作12个小时为一班。通常在操作平台上有混凝土工、钢筋工、木工、滑模工、电工,内外吊架上有收光人员,上边还有塔吊司机,采用泵送混凝土时,还有管道维护人员,此外还有架子工,根据滑升速度随时搭设上人跑道。这么多工种,任何一个工种的人员配置不足,都会影响整个施工进度。通常的做法是,总包单位在操作平台上两班24小时,每班都有人负责,负责整个平台上人员的组织协调和统一指挥。由于滑模速度比较快,所以在开滑前,要做好材料的供应准备工作,钢筋要全部制做好,并按分类堆放整齐。
若A′i<K•L,该区格可以做成条基:若A′i<K•L,则该区格需做成整板基础,该区格A′I=O,其中A′I=F’i/2(f-r•D2)式中:A′I为区格所需的基础面积; F′I为区格条基上所受的总荷载。经一元一次方程计算出来的条基宽度之比为1.2。调整后条基宽度与一般经验公式计算出来条基宽度的增加幅度在11%左右,对于多层砌体而言,当地基承载力为一定值时,层数由5层增改为6层、7层时,其条基宽度乘以适当的调整系数即可。

 
 

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