只有弄清脱硫电厂烟囱运行条件才能对症下药采取措施 目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行： 1）排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在1250C左右。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。 2）排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经GGH系统加热，进入烟囱的烟气温度在800C左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分等条件的不同，结露状况将有所变化。 3）排放经湿法脱硫后的烟气，进入烟囱的烟气温度在450C左右，烟囱内壁有严重结露，沿筒壁有结露的酸液流淌。 问题还在于：       正在设计施工的电厂，脱硫系统通常要迟于机组投运；        此外，由于运行的原因，电厂脱硫系统也不一定正常投运。 故电厂的烟囱运行条件可能会在： 不脱硫 脱硫（上GGH） 脱硫（不上GGH） 三种状况下交替运行，这与国外脱硫烟囱通常是在单工况运行有很大区别。 烟囱内衬是在干-潮湿-浸水工况下交替变化，这对烟囱内衬防腐材料提出了更高的要求；内衬防腐材料选择时除应考虑主工况运行条件外，还须适应电厂烟囱的其它运行工况，以及工况交替变化对内衬材料防腐性能的影响。 这就象找一个治百病的药，比较难。 以上电厂运行条件还没有量化，由于发电机运行负荷变化、烟气在烟囱进出口温度等的不同，造成结露情况、成分的变化。很难量化，只能是一个范围